کدام فناوری های چاپ سه بعدی برای میله PPS مناسب هستند؟

من به عنوان یک تأمین کننده میله PPS ، من شاهد همیشه در حال تحول فن آوری های تولیدی بوده ام. چاپ سه بعدی به عنوان یک نیروی انقلابی ظاهر شده است و یافتن فناوری چاپ سه بعدی مناسب برای میله های PPS می تواند به طور قابل توجهی کارایی تولید و کیفیت محصول را افزایش دهد. در این وبلاگ ، فن آوری های چاپ سه بعدی را که برای میله های PPS مناسب است ، کشف می کنم.

درک میله های PPS

قبل از ورود به فن آوری های چاپ سه بعدی ، درک ویژگی های میله های PPS ضروری است. PPS (پلی فنیلن سولفید) پلاستیک مهندسی با کارایی بالا است. این مقاومت در برابر حرارت عالی ، مقاومت شیمیایی و خصوصیات مکانیکی ارائه می دهد. میله های PPS به طور گسترده در صنایع مختلف مانند خودرو ، هوافضا و الکترونیک مورد استفاده قرار می گیرند. به عنوان مثال ،میله PPS با گرمای مقاومت تا 260 درجه سانتیگراد ، جایگزینی کامل از نگاه در زیر دما خاصنمایشگاه گرمای برجسته میله های PPS را به نمایش می گذارد ، و آنها را به یک جایگزین مناسب برای مواد گران قیمت تر مانند PEEK در دمای خاص - برنامه های خاص تبدیل می کند.

درمیله های PPS با کارایی بالا در صفر تولید می شوندهمچنین به خوبی - به دلیل ویژگی های عملکردی بالا ، از جمله پایداری ابعادی خوب و جذب رطوبت کم شناخته شده اند. این خصوصیات میله های PPS را به عنوان انتخاب محبوب برای تولید قطعات دقیق تبدیل می کند. علاوه بر این ،میله های PPS طبیعی پر نشدهیک شکل خالص از PPS فراهم کنید ، که اغلب برای کاربردهایی که در آن خلوص شیمیایی بسیار مهم است ترجیح داده می شود.

فن آوری های چاپ سه بعدی برای میله های PPS

مدل سازی رسوب ذوب شده (FDM)

مدل سازی رسوب ذوب شده یکی از متداول ترین فن آوری های چاپ سه بعدی است. در FDM ، یک رشته ترموپلاستیک به نقطه ذوب آن گرم می شود و سپس لایه را با لایه اکسترود می کند تا یک شی سه بعدی ایجاد شود. برای میله های PPS ، FDM می تواند گزینه مناسبی باشد. PPS دارای نقطه ذوب نسبتاً بالایی است ، معمولاً در حدود 280 - 290 درجه سانتیگراد. چاپگرهای مدرن FDM قادر به رسیدن به این دماهای بالا هستند.

یکی از مزایای استفاده از FDM برای میله های PPS ، اثربخشی هزینه آن است. چاپگرهای FDM به طور کلی در مقایسه با سایر فن آوری های چاپی سه بعدی بالا - مقرون به صرفه تر هستند. این باعث می شود آن را برای تولید کنندگان کوچک - به - متوسط - در دسترس قرار دهد. علاوه بر این ، FDM اجازه می دهد درجه بالایی از آزادی طراحی را داشته باشد. هندسه های پیچیده را می توان به راحتی چاپ کرد ، که برای ایجاد قطعات سفارشی از میله های PPS مفید است.

با این حال ، محدودیت هایی نیز وجود دارد. سطح سطح قطعات چاپ شده FDM ممکن است به اندازه آنهایی که توسط سایر روشها تولید می شوند صاف نباشد. رسوب لایه - توسط - لایه می تواند خطوط قابل مشاهده را روی سطح بگذارد. علاوه بر این ، خصوصیات مکانیکی قطعات PPS چاپ شده FDM ممکن است ناهمسانگرد باشد ، به این معنی که استحکام و سایر خصوصیات بسته به جهت لایه ها می توانند متفاوت باشند.

لیزر انتخابی (SLS)

لیزر انتخابی یکی دیگر از فناوری های امیدوار کننده چاپ سه بعدی برای میله های PPS است. در SLS ، از لیزر با قدرت بالا برای فیوز انتخابی مواد پودر شده با هم استفاده می شود. برای PPS ، پودر PPS ریز در یک لایه نازک پخش می شود ، و لیزر قسمت صلیب را اسکن می کند و ذرات پودر را پخت می کند.

یکی از مهمترین مزایای SLS ، امکان تولید قطعات با استحکام مکانیکی بالا است. از آنجا که ذرات پودر در کنار هم قرار گرفته اند ، قطعات حاصل می توانند از همه جهات خاصیت مکانیکی یکنواخت داشته باشند. این امر به ویژه برای برنامه هایی که قطعات برای مقاومت در برابر استرس زیاد از چندین جهت در برابر آن مهم هستند ، بسیار مهم است.

SLS همچنین انعطاف پذیری طراحی عالی را ارائه می دهد. این می تواند ساختارهای داخلی پیچیده و هندسه های پیچیده ای را تولید کند که دستیابی به روشهای تولید سنتی ممکن است دشوار یا غیرممکن باشد. فایده دیگر این است که در بیشتر موارد نیازی به ساختارهای پشتیبانی وجود ندارد. پودر بدون شماره به عنوان یک پشتیبانی طبیعی برای شیء چاپ شده در طی فرآیند چاپ عمل می کند.

با این حال ، دستگاه های SLS نسبتاً گران هستند و هزینه پودر PPS نیز در مقایسه با رشته های FDM نیز بیشتر است. علاوه بر این ، پردازش پس از SLS - قطعات چاپ شده می تواند زمان باشد ، زیرا پودر اضافی باید با دقت برداشته شود.

استریولیتوگرافی (SLA)

استریولیتوگرافی از رزین مایع استفاده می کند که توسط لیزر UV درمان می شود. در حالی که PPS به طور معمول یک ترموپلاستیک است و یک رزین نیست ، راه هایی برای سازگاری SLA برای برنامه های مرتبط با PPS وجود دارد. به عنوان مثال ، برخی از محققان در حال بررسی استفاده از مواد کامپوزیتی هستند که PPS را با یک ماتریس رزین قابل درمان ترکیب می کنند.

مزیت SLA توانایی آن در تولید قطعات با دقت بالا و سطح صاف است. این می تواند به جزئیات بسیار خوبی برسد ، که برای برنامه هایی که در آن زیبایی شناسی و دقت ابعادی بسیار مهم است ، ایده آل است. قطعات چاپی SLA همچنین دارای چسبندگی بین لایه خوبی هستند و در نتیجه خصوصیات مکانیکی نسبتاً بالایی دارند.

اما اشکال اصلی گزینه های محدود مواد است. همانطور که گفته شد ، PPS خالص به طور مستقیم با SLA سازگار نیست. توسعه رزین های کامپوزیت مبتنی بر PPS مناسب هنوز در مرحله تحقیق است و در دسترس بودن چنین مواد موجود در بازار محدود است.

ملاحظات انتخاب فناوری مناسب

هنگام انتخاب فناوری چاپ سه بعدی برای میله های PPS ، باید چندین عامل در نظر گرفته شود.

هزینه

هزینه برای اکثر تولید کنندگان مورد توجه عمده است. همانطور که قبلاً ذکر شد ، FDM به طور کلی بیشترین هزینه از نظر تجهیزات و هزینه های مواد است. از طرف دیگر SLS نیاز به سرمایه گذاری قابل توجهی در تجهیزات و مواد پودر گران تر دارد. SLA همچنین ممکن است پرهزینه باشد ، به خصوص هنگام تهیه مواد کامپوزیت سفارشی.

خصوصیات مکانیکی

خصوصیات مکانیکی مورد نیاز محصول نهایی نقش اساسی دارد. اگر قطعات از همه جهات نیاز به مقاومت و خاصیت یکنواخت داشته باشند ، SLS ممکن است بهترین انتخاب باشد. برای برنامه هایی که استحکام متوسط و سطح خوب خوب است ، FDM یا SLA (در صورت وجود مواد مناسب) می توانند در نظر گرفته شوند.

پیچیدگی طراحی

برای طرح های بسیار پیچیده با سازه های داخلی و هندسه های پیچیده ، SLS و FDM آزادی طراحی بیشتری را ارائه می دهند. SLA همچنین می تواند به طرح های دقیق و دقیق برسد اما ممکن است با در دسترس بودن مواد محدود شود.

حجم تولید

برای تولید کم حجم ، FDM و SLA به دلیل هزینه های تنظیم نسبتاً کم می توانند مناسب باشند. برای تولید با حجم زیاد ، SLS با وجود سرمایه گذاری اولیه بالاتر ، ممکن است در دراز مدت کارآمدتر باشد.

پایان

در نتیجه ، مدل سازی رسوب ذوب شده ، پخت و پز لیزر انتخابی و استریولیتوگرافی همه فن آوری های چاپ سه بعدی قابل دوام برای میله های PPS هستند که هر کدام مجموعه ای از مزایا و محدودیت های خاص خود را دارند. من به عنوان یک تأمین کننده میله PPS ، من اهمیت انتخاب فناوری مناسب برای تأمین نیازهای خاص برنامه های مختلف را می فهمم.

اگر شما علاقه مند به استفاده از میله های PPS در چاپ سه بعدی هستید یا در مورد فن آوری های مناسب چاپ سه بعدی سؤالی دارید ، برای بحث و تهیه بیشتر با من تماس بگیرید. من متعهد هستم که میله های PPS با کیفیت بالا و مشاوره حرفه ای را برای کمک به شما در دستیابی به اهداف تولیدی ارائه دهم.

منابع

• Gibson ، I. ، Rosen ، DW ، & Stucker ، B. (2015). فن آوری های تولید افزودنی: چاپ سه بعدی ، نمونه سازی سریع و تولید دیجیتالی مستقیم. اسپرینگر
• Wohlers ، T. ، & Gornet ، P. (2018). گزارش Wohlers 2018: چاپ سه بعدی و وضعیت تولید افزودنی صنعت. همکاران Wohlers.